脫硫煙氣擋板門產(chǎn)品概述
一.煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板風(fēng)門引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制作,脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上,或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中,風(fēng)門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu),關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封,實(shí)現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。 二.煙氣擋板性能特點(diǎn) 1.采用單軸驅(qū)動雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu),雙層葉片中間設(shè)計有導(dǎo)入密封空氣的密封室,將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板,使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層,阻斷煙氣流的通過。 2.風(fēng)門啟閉時間≤60S(可根據(jù)用戶要求選定)。 3.外部設(shè)計有連桿機(jī)構(gòu),使數(shù)個葉片同步開啟或關(guān)閉。 4.雙百葉窗式擋板門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,葉片剛性好。
煙氣擋板門是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備,分為煙氣脫硫(FGD)主煙氣擋板(包括原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門)和旁路煙氣擋板。 在脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣,經(jīng)FGD系統(tǒng)入口擋板門至升壓風(fēng)機(jī)后,再由煙氣換熱器降溫進(jìn)入吸收塔,脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右,經(jīng)FGD出口煙氣擋板門進(jìn)入煙囪。
煙氣擋板門 產(chǎn)品的制作過程采用數(shù)控操作,加工及配合精確。 煙氣檔板門規(guī)格中的寬(W)或高(H)是指框架的內(nèi)邊尺寸,厚度(D)是指并關(guān)閉擋板風(fēng)門兩安裝法蘭面間的長度尺寸??砂从脩粢笤O(shè)計煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚(D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中,一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置。
下面來了解一下煙氣擋板門的具體設(shè)計工藝要求:
1)每個擋板門零件設(shè)計成能承受煙氣溫度由80℃~200℃的變化,沒有損傷,粘連,卷曲或泄漏。溫度超過170℃時,F(xiàn)GD裝置被旁路掉,高溫?zé)煔猓?80℃)運(yùn)行時間不超過30分鐘,在此時段內(nèi),擋板門能正常工作。每一擋板門部件設(shè)計壓力+6000/- 4000 Pa。
2)每一擋板門和驅(qū)動裝置設(shè)計成承受所在運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。
3)煙氣擋板門采用雙擋板,在壓差為5000Pa,無密封風(fēng)條件下,泄漏量不超過1.0%。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。
4)所有擋板門另配有指示全開或全閉的限 制開關(guān)。這些限 制開關(guān)不受配有驅(qū)動裝置的開關(guān)的限 制。在行程的每端配有限制開關(guān),并且直接指示板片的位置。
5)煙氣擋板門在大的壓差下能夠操作,并且關(guān)閉緊密,不會有彎曲或卡住,而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道內(nèi)的擋板設(shè)計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
6)煙氣擋板門有開/關(guān)功能。電動執(zhí)行器的速度滿足電站和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板門的電氣執(zhí)行器從全開到全關(guān)速度為75秒。
7)提供的雙擋板門全套裝置包括框架、雙層板、電動執(zhí)行器及密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。
8)凈煙氣出口擋板門采用電動雙擋板。由于FGD出口的運(yùn)行溫度僅為50℃左右,賣方對其防腐和材料的選擇進(jìn)行充分考慮。
9)電動執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關(guān),兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān),事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。
10)煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接,由螺栓定位緊密地焊在煙道上。
11)擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當(dāng)?shù)匿摬闹谱?,并且要特別注意框架,軸和支座的設(shè)計,以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。
12)軸或擋板運(yùn)行設(shè)有脂潤滑。